【污泥干化机】干化流程:
(一)在初干段中,由于物料含水量高,透气性差,故采用较小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中所用干燥气体温度可高达120℃。随着物料逐渐变干,一方面体积收缩,另一方面物料间的空隙逐步加大,
(二)在中间段时将逐步降低输送带的速度,使料层不断增厚。带的速度,使料层不断增厚。
(三)到终干段时,输送带的速度将进一步降低,物料停留时间约是初干段的3~6倍,铺料厚度是初干段的2~4倍。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机机的性能,且干燥更均匀。
山东科力达【污泥干化机】设备优势如下:
传送速度可采用变频控制,污泥出料含水率可调(10-30%),满足各类型工艺要求。
采用的除湿热泵技术,可节能40%以上。每1kg.H20消耗电量约0.25~0.33kw.h。可采用低谷错峰用电模式,可节能60%以上。传统污泥干化设备1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外还要消耗电量、冷却水、药剂等。
干燥过程无任何污染物排放,干燥车间卫生条件好。
设备占地面积小,安装方便。每蒸发1000k设备占地面积约5m2。
单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼),含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨。污泥干化机可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得的干燥效果。可适合污泥分散或集中处理模式。通过对泥饼干化处理实现减容减量,节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。
采用PLC+触摸屏控制系统,全自动运行,操作管理方便。可实现多台机组集制或CCMS接入控制。可远程输出及人机操作操作,进行远程通讯监控及操作。
进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。
不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求。
污泥减量设备可以选择:低温热泵和中温干化两种,是利用制冷系统,使湿热空气降温脱湿,同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置;除湿热泵污泥烘干机,是利用制冷系统,使来自干燥室的湿空气降温脱湿,同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥污泥的目的,是干燥过程中能量循环利用。h/T使用成本低温更安全无扬尘危害污泥干化设备是一种除湿热泵技术。从压滤机或是叠螺机出来的含水率80%-85%的污泥通过无轴螺旋提升机输送到进料口泥仓,通过泥仓下面的成型机进行切条造粒,然后落入到网带输送上。
【污泥干化设备】6大特点:
1、系统自动化程度高、PLC自动优化运行,操作简单;
2、设备采用热回收技术,密闭循环利用,循环低温蒸发所产生的蒸汽,变成冷凝水(污泥水份),通过排水口直接排放,节约干化过程中冷凝水的处理成本。
3、采用密闭式低温干化工艺,安全可靠,处理过程无废气产生;
4、无需冷却,直接打包储存。干泥有效杀菌达90%性质稳定,无二次污染直接将83%含水率污泥干化至10%
5、整机采用不锈钢等防腐材料,使用寿命高,试用于多种污泥处理;
6、采用复合式换热系统,整机组效率较传统热泵烘干系统提高20%以上
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