山东【科力达】20年污泥处理经验,全国案例可供考察!单条干化线每日处理量可达100吨(80%含水率泥饼),可适合污泥分散右集中处理模式,节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染;适合城市生活污泥分散干 化+集中处置技术,可较好解决城镇污泥处置难问题;不受外界环境温度(冬季低温)、温度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求。稳定化采用巴斯德(巴氏)灭菌法-低温加热杀菌,干 温度70℃以上时间可达90min-120min,可有效杀菌96%以上。创新技术采用三效除湿专利技术,可控空气湿度更低(可达10%以下),干燥效率更快,同时可节约大量的风机能耗;独立的分层风系统,满足湿泥快速脱水要求,低温干燥周期短;多层脱水污泥干化是烘干物料同于重力的作用,从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身,热风充分的和物料接触干燥,蒸发水份从而提高了干燥质量,保证了物料干燥的均匀度。模块结构设计,负荷调节能力强,安装简单,方便安装;传送电机均采用变频无级调速,适合不同含水率(10%-50%)干料调节,适应性强、稳定化。
污泥没干化前含水量很高,剩余污泥含水量达99.2%~99.5%,经过浓缩池后的污泥含水量为95~97%,压滤后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水厂污泥产量都比较大,必须降低污泥体积,以便后续运输、处理方便,二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂,减少体积可以也可以为填埋厂节约空间,三是污泥要经过一些处理后,干化才可以作为肥料、建筑材料使用,这种利用目前运用的不是很普遍,更不用说污泥气利用。在运行污泥干化设备之前,检查机器以确保各部件没有问题,并检查电源电压是否正常和稳定。
[设备主要由六大系统组成:]
1、湿污泥输送系统;
2、搅拌切条成型系统;
3、热泵除湿干化系统;
4、网带传动系统;
5、干料收集输送系统;
6、自动化控制系统。
污泥利用湿污泥料斗及螺旋运送系统配合输送进污泥干化一体机湿泥料口,以及干化机自带的搅拌机与成型机把污泥切割成条状,依据重力落入慢慢徘徊的网带上,热干风由网带下面用快速度提高,和污泥挨上的流程中将污泥干化,湿空气则进入除湿热泵系统,利用降温的方法让湿空气温度低于,水汽得以冷凝同时可以放出系统至厂区污水管道,利用泠凝器让“脱水”后的空气升温变为热干空气,送入网带干化系统连续干化污泥,全过程中空气循环利用,因此不会产生任何尾气产生。该设备技术可以把污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送出干化系统,通过接车、转运,进行后续利用。该方法在日本、美国应用较多,作为清洁能源,在污泥热解处理时因为尾气不存在焚烧法产生的等问题,因而代表了污泥无害化的一种发展趋势。
【适用范围】: 山东科力达生产的密闭式低温污泥干化机可广泛应用于市政污泥和各类工业污泥(化工、印染、纺织、电镀、造纸、皮革、制药、冶金、发酵、食品等行业)。(应用行业要插入配图的) 单条干化线每日可处理含水率80%的湿污泥100吨,可适合污泥分散或集中处理模式,适合城市生活污泥分散干化+集中处置技术可进行物料的干燥处理。技术优势应用范围广泛●可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;根据“污泥”干燥过程的脱水特性,采用预干、缓苏,再干燥的工艺。●终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等…
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