山东科力达以“绿色科技,守护能源”为理念,专注污泥低温干化技术研发,专业的污泥烘干解决方案供应商。特有的板翅式回热循环、双效除湿热泵、六效除湿热泵技术在国内外均为创新技术,突破传统制冷除湿技术瓶颈,拓展了制冷除湿技术工业应用。
行业延伸阅读:
污泥是胶质固体物微粒,其结构复杂,与水的亲和力很强。热泵除湿干燥装置在加热时,对污泥起到一定的调节作用,可降低污泥中胶质微粒与水的亲和力。热泵除湿干燥装置通常的干燥温度为75℃左右,这个温度既能满足胶质微粒的调节处理,同时也不会破坏污泥中的有机物质,能保证肥料营养成分。经测试在此温度下,将含水率80%的污泥干燥到25%,只需一个半小时。干燥温度过高会导致污泥中细胞璧结壳、外表结焦,反而难以脱水。从设备角度来描述这一过程,包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。用热泵干燥后的污泥,不会出现黑焦现象。
处理污泥用的热泵除湿干燥装置,一般采用多层带式传动装置并配以颗粒成型机,可连续生产污泥颗粒肥料。以每天处理10M3污泥的热泵除湿干燥装置为例,设备仅占地60M2;当处理污泥量增加时,可模块式拼装多台热泵除湿干燥装置,扩大生产能力。
行业展望:
早在八十年代,发达国已成功地将热泵技术用于污泥干燥。但由于当时国内的热泵技术水平,电力供应紧张和电费价格高等原因,难以推广。随着国内电力工业和热泵技术的不断发展,热泵(性能系数Cop已由原来的3左右提高到4.5~5,干燥温度由原来的60℃上升到85℃。(三)到终干段时,输送带的速度将进一步降低,物料停留时间约是初干段的3~6倍,铺料厚度是初干段的2~4倍。)的推广应用,已显露出独特的优势。
【污泥干化设备】的保养与维修:
1.在运行污泥干化设备之前,检查机器以确保各部件没有问题,并检查电源电压是否正常和稳定。
2.在使用过程中,重要的是观察机器的使用情况,看润滑工作是否正常,听是否有异常噪音,以及轴承和部件的正常工作情况。如发现异常,应及时处理和维护。
3.注意污泥干化设备的密封性。如果密封性不好,出现误差,就会造成粉尘污染。因此,必须仔细检查密封性以防止故障。
[该设备运用热泵原理]通过利用干热空气在污泥表面上的流速产生和建造蒸发条件,让干燥物料里面的水分充分挥发到空气中,让空气里面相对湿度加多产生湿空气。继而湿空气投入系统的蒸发器里面,通过卓效制冷剂吸热,使空气冷却析出冷凝水,冷凝水搜聚后合并处理。含有热量的制冷剂经过热泵压缩机做功后,转变为高品质热源,为冷却后的低温饱和湿空气进行加热,将湿空气变为干热空气。传统的烘干机存在的问题:(1)现有污泥干化设施均采用高温干化过程,工业污泥在较高温度条件下金属腐蚀非常严重。干热空气再通过风机作用重复进行下一个循环干化过程。
山东科力达新型污泥干化设备【节能】具体体现:
l 密闭式干化模式无任何废热排放;
l 每吨80%湿泥干化至10%,综合电耗200kw.h(三效);
l 系统运行安全,无隐患,无需冲氮运行;
l 污泥干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃;
l 污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;
l 干料为颗粒状,无粉尘危险;
l 出料温度低(<50℃),无需冷却,直接打包储存。
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