山东科力达【污泥低温干化设备更智能节能耐用】
1)占地面积小,可上下重叠放置,无复杂的土建结构、基础建设,节约土建成本,安装简单;设备安装简单,安装、调试周期短;亦可安装在地下室。
2)全自动运行,节约大量人工成本;PLC+触摸屏智能控制,可实现远传集中控制;出料含水率可任意调节(10%-50%);干化温度可调。
3)采用不锈钢等耐腐材料、耐腐蚀塑料、换热器采用电镀防腐处理,使用寿命长;运行过程无机械磨损,使用寿命15年以上;无易损、易耗件,使用管理方便;
总而言之,污泥除湿烘干机适应性强。单条干化线每日处理量可达50吨(80%含水率泥饼),可适合污泥分散或集中处理模式,节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染。适合城市生活污泥分散干化+集中处置技术,可较好解决城镇污泥处置难问题。
科力达智能装备(山东)有限公司以“绿色科技,守护能源”为理念,专注污泥低温干化技术研发,专业的污泥烘干解决方案供应商。但是现有的污泥处理处置的运行成本太高,给治理污泥带来的社会经济压力也非常巨大。特有的板翅式回热循环、双效除湿热泵、六效除湿热泵技术在国内外均为创新技术,突破传统制冷除湿技术瓶颈,拓展了制冷除湿技术工业应用。
污泥干化+焚烧技术是政策标准范围内规定的一项可行技术,是我国污泥处理处置的主流技术之一。
污泥干化+焚烧热处理技术作为便捷、彻底实现污泥减量化、稳定化、无害化的终处置技术,在国外已发展成为主流的成熟技术之一。多层脱水污泥干化是烘干物料同于重力的作用,从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身,热风充分的和物料接触干燥,蒸发水份从而提高了干燥质量,保证了物料干燥的均匀度。而在我国,雾霾问题的日益加剧,对污泥干化+焚烧热处理技术而言成为一个挑战,社会舆论也俨然已把生活垃圾焚烧化,污泥干化+焚烧热处理技术着“去”和“留”的局面。
【污泥烘干后】的常见用途
(一)重金属 回收利用
冶炼厂、印刷电路板厂、电镀厂等企业废水治理过程中,其产生中的污泥含有大量重金属(铜、镍、金、银等),这些金属成分如排掉将是重大污染,经过冶炼和提取可获得可观的经济效益。
焚烧 发电
(二)经烘干后的污泥,其热值约1300至1500大卡,三吨干化后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤,可掺在燃煤中在锅炉内燃烧,一吨干化污泥可生产一吨蒸气。干化污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。
(三)建筑材料 制砖 制水泥
混凝土的骨料、水泥厂的掺和料、还可生产路面彩砖、透水砖、纤维板,可添加在黏土中制砖,质量比为1:10,其强度与普通红砖相当,且具有一定的发热量,在烧制砖的过程中,可以自燃,增加热量。
(四)有机肥料
污泥中、TP、TK均有较高的含量,远高于猪粪、牛粪、鸡粪。且有机物含量丰富,达到67.7%。经过污泥烘干工艺处理方可农用肥料、重新配比填埋反应出土壤。采用闭式冷凝除湿的方式,无任何臭气外漏,污泥低温带式干化机,不对环境造成污染。干燥后的污泥加入部分牛粪等,就会发酵成有机肥,发酵好的有机肥,肥效好,使用安全方便,抗病促长,还可培肥地力等。
传统的烘干机存在的问题:
(1)现有污泥干化设施均采用高温干化过程,工业污泥在较高温度条件下金 属腐蚀非常严重;本身的的有害物质经过高温分解产生新的有害气体。
(2)能耗高;采用传统能源(电、燃气、燃煤)干化过程,90%的热量被排除,直接能源消耗较大 同时给环境带来二次污染;
(3)存在安全风险,污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不环保,排放大量臭气,需建造负责的尾气处理系统;干化车间工作环 境差。干化过程供热热源采用锅炉,也排放大量的尾气,存在二次污泥问题;
(5)类似污泥低温干化设施均存在能耗较高,减容减量不足的问题。
!!!以上这些问题我们统统解决,全部不存在!!!
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