【污泥干化机】设备理念:
80℃以下低温干过程,充分适合市政、印染、造纸、电镀、皮革行业污泥干化;系统运行安全,无隐患,无需冲氮支行污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒<70℃;污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);干料为颗粒状,无粉尘危险;出料温度低<50℃,无需冷却,直接储存。3)采用不锈钢等耐腐材料、耐腐蚀塑料、换热器采用电镀防腐处理,使用寿命长。
接下来,为大家介绍市政污泥专用低温干化设备的应用优势:
1.安全
80°C以下低温干化过程,适合市政、印染、电镀、皮革等各类污泥干化;系统运行安全、无隐患;无城市污泥干化过程“胶黏相”阶段(60%)左右;污泥静态摊放、与接触面无机械静电摩擦;干料为颗粒状,无粉尘危害;出料温度低(<50°C)无需冷却,可直接储存。【网带烘干机的工作原理】网带烘干机的主要原理是将需要烘干的湿物料均匀的平铺在网带(或是链板)上,网带采、耐腐蚀的网带,由传动装置驱动网带在烘干机内往返移动,洁净稳定的热风在物料间穿流而过,水蒸气从排湿孔中排出,从而达到烘干的目的。
2.稳定
采用巴斯德(巴氏)灭菌法一低温加热杀菌,干化温度80°C以上,时间可达90min-120min,可有效杀菌90%以上;
3.自动调节
可直接将含水率83%污泥干化至10%,无需分段处置(如板框压滤+热干化+薄层干化+带式干化等) ;干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分,这些湿分受热后汽化,与物料分离,失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来,这就是污泥低温干化设备的工艺过程。干化过程中有机成份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;干泥含水率≤10-50%可调,具有强大的干化减量能力,高达80%以上,可节约大量后期运输成本;可适合83%~50%含水率污泥干化;
4.经久耐用
本产品全采用304不锈钢材料制作,换热器采用镍铜合金,管路采用环氧树脂防漏处理;运行过程中无机构磨损,使用寿命可达15年以上;
5.零排放
整套设备采用的是密闭式循环系统设计,在工作时无臭气溢出,更无废气排放,可直接安装在厂区,对污泥进行集中处置,真正可做到零污染;
6.智能
全自动运行,PLC+触摸智能控制,可实现远程集中控制;
7.自动除尘
污泥在干化过程会产生大量的粉尘,而这些粉尘会对换热器的正常工作造成很大影响;本公司首创内部自动除尘系统,可以大大减少操作人员的工作量;
8.能效高
采用多级冷凝,提高换热效果,一度电脱水能力高达4L。
污泥没干化前含水量很高,剩余污泥含水量达99.2%~99.5%,经过浓缩池后的污泥含水量为95~97%,压滤后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水厂污泥产量都比较大,必须降低污泥体积,以便后续运输、处理方便,二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂,减少体积可以也可以为填埋厂节约空间,三是污泥要经过一些处理后,干化才可以作为肥料、建筑材料使用,这种利用目前运用的不是很普遍,更不用说污泥气利用。热泵除湿干燥装置通常的干燥温度为75℃左右,这个温度既能满足胶质微粒的调节处理,同时也不会破坏污泥中的有机物质,能保证肥料营养成分。
与现有技术相比,山东科力达的实用新型的有益效果是:
本实用新型设计了一种低温带式干化机污泥网带输送装置,在原有的低温带式输送装置的周围安装了半圆形的防护网,该防护网安装在输送网的侧边不会影响原有输送的效率,而且该防护网可以防止污泥块降落到输送网带时,避免污泥块溅落到低温干化机的箱底处,减少了不必要的清理工作,该结构简单方便,不会增加成本,提高人工工作效率。【适用范围】:山东科力达生产的密闭式低温污泥干化机可广泛应用于市政污泥和各类工业污泥(化工、印染、纺织、电镀、造纸、皮革、制药、冶金、发酵、食品等行业)。
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