【设计原理】经济,节能,,环保
【烘干方式】低温干化,中温干化,高温干化
【热源】煤炭,,蒸汽,秸秆,余热等
【工作原理】污泥烘干机,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。当处理污泥量增加时,可模块式拼装多台热泵除湿干燥装置,扩大生产能力。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。
【污泥干化设备】结构原理
密闭式低温污泥干化机采用网带连续干燥,网带式干燥透气性好,可以增加热风与污泥的接触面积,换热,并在热交换循环系统内增加了回热器,使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升,该热交换系统比普通热交换系统节能40%以上。
【污泥减量设备】工艺流程
< 污泥可从含水率99%直接减量至10%,叠螺脱水+75℃低温干化;
< 采用全密闭结构设计,全过程无异味溢出,无需除臭装置;
< 干化过程采用多效热泵除湿冷凝技术,无废热排放;
< 减量过程无需加入石灰、三氯化铁等强氧化剂,干泥量无增加,干基热值高,充分适合后期处置过程资源化利用。
【带式污泥低温干化设备的结构】
污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一:污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化);其二:★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)
1)采用热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放;
2)80℃以下低温干化过程;
3)静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;
4)无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右) ;
5)干料为颗粒状,无粉尘危险;
6)出料温度低(<50℃),无需冷却,直接储存;
污泥的干化焚烧是我国污泥处理处置的主流技术,其中干化部分是非常重要的一环,本文对污泥干化设备进行简要介绍,希望能够起到抛砖引玉的作用。
污泥烘干设备的节能设计体现
1.排渣口的节能设计,该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口,排渣口在切线方向平行地加工成平面,避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞,磨损,在排渣过程中,固相物料可以较早地离开旋转的转鼓,节约。
2.溢流口的节能设计,设备大端口有溢流口,溢流口装有可以调节液池的溢流板,液相物料直接离开高速度旋转的转鼓,减少转鼓对液相物料的加速,节约,应用于澄清陈赫,效果更明显。
3.驱动系统的节能设计,该设备采用双电机变频反馈性驱动系统,由主、辅电机各配一个变频器组成,在差转速的作用下,辅电机处于发电状态时,采用直流共母线反馈到主电机,节约。
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