结合“污泥条状”干燥的特点,从内在水到外在水分蒸发的特点,选用KLD-201-A型多级带式污泥干化机进行连续干燥作业。该机组主要技术参数如下;
【污泥干化机】设计参数
1、物料名称:污泥
2、物料形状;条状,10X50mm
3、处理量:每小时原泥300公斤---10吨
4、含水率:初水分为 80%,终水分为40%--10%;
根据“污泥”干燥过程的脱水特性,采用预干、缓苏,再干燥的工艺;
山东科力达【污泥干化机】设备优势如下:
传送速度可采用变频控制,污泥出料含水率可调(10-30%),满足各类型工艺要求。
采用的除湿热泵技术,可节能40%以上。每1kg.H20消耗电量约0.25~0.33kw.h。可采用低谷错峰用电模式,可节能60%以上。传统污泥干化设备1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外还要消耗电量、冷却水、药剂等。
干燥过程无任何污染物排放,干燥车间卫生条件好。
设备占地面积小,安装方便。每蒸发1000k设备占地面积约5m2。
单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼),含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨。2、稳定化:污泥中有机物含量很高,易腐烂并产生恶臭,经新坤远危废污泥干化机处理以后,易腐烂的部分有机物被分解转化,恶臭**降低。可适合污泥分散或集中处理模式。通过对泥饼干化处理实现减容减量,节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。
采用PLC+触摸屏控制系统,全自动运行,操作管理方便。可实现多台机组集制或CCMS接入控制。可远程输出及人机操作操作,进行远程通讯监控及操作。
进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。
不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求。
2020型污泥干化设备运行成本节约:
l 占地面积小,每吨泥占地约6m2;
l 可上下重叠放置,每吨泥占地3m2;
l 无复杂的土建结构,基础建设,节约土建成本;
l 模块化设计,设备安装简单,调试周期短;
l 可安装在地下室,节约土地面积。
l 全自动运行,节约大量人工成本;
l PLC+10寸触摸屏智能变频控制系统,可实现远程集中控制;
l 出料含水率可任意变频调节(10%-50%)。
(一)环保:采用低温(40℃-75℃)全封闭干化模式,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置,无废气排放,也无需安装废气处理设备。
(二)节能:采用4效热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放。
(三)安全:80℃以下低温干化过程,充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥干化;系统运行安全,无隐患,无需冲氮运行。
(四)稳定化:采用巴斯德(巴氏)灭菌方法-低温加热杀菌,干化温度75℃以上时间可达90min-120min,可有效杀菌90%以上。
(五):可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置。
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