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污泥干化机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产利用钢铁链板作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。链可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。输送速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产。
【污泥干化机】干化流程：
（一）在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中所用干燥气体温度可高达120℃。随着物料逐渐变干，一方面体积收缩，另一方面物料间的空隙逐步加大，
（二）在中间段时将逐步降低输送带的速度，使料层不断增厚。带的速度，使料层不断增厚。
（三）到终干段时，输送带的速度将进一步降低，物料停留时间约是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机机的性能，且干燥更均匀。
【污泥干化工艺】：污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。 干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，这就是污泥低温干化设备的工艺过程。 从设备角度来描述这一过程，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。 如果因物料的性质（粘度、含水率等）可能造成干化工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。干燥机由若干单元组成，由传送装置拖动链条在干燥机内往返移动，其运行速度可根据物料温度自由调节，热风在物料间穿流而过，所产生的热量一部分被物料吸收，一部分形成水蒸气从排湿孔中排出，排出的尾气由专门排湿风机排出，从而达到干燥的目的。
污泥干化设备【环保】具体体现：
l 采用低温（40℃-75℃）全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置，无废气排放，也无需安装废气处理设备；
l 采用低温干化过程，H2S，NH3析出量大大减少；
l 可适合安装在城区污水厂；
l 冷凝水（污泥脱出的水份）处置简单（达标后可直排），节约干化过程冷凝水处理成本。
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