一,尾矿带式压滤机工作原理控制系统:
采用远程与现场交互控制的方式,方便了工作的操作,便于实施无人操作。
二,尾矿带式压滤机工作原理胶带裙边及挡板:
采用EP200四层聚酯布的环形橡胶带,胶带裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成,这种结构裙边伸缩性好,可避免裙边经过辊筒改向,可防止料液从两侧流出。橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽,沟槽中间钻有真空排液孔,钻空部位为纯橡胶无布层,可防止液体通过布层纤维进入橡胶层导致胶带分层,大大的延长了橡胶带的使用寿命。
1.尾矿带式压滤机工作原理正常运转后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
2. 压泥结束后,停止药剂及污泥输送,待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后,开启反冲洗水泵,将滤带冲洗干净。
3.将滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,将转速调至零,关闭转速开关电源,将滤带转动电机关闭,后,将空压机关闭,将滤带松紧开关调至松开位置。
5.滤带胀紧承受0.6Mpa,建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。
山东科力达尾矿带式压滤机工作原理主要特点:
1、 系统配套工艺独特、稳定、可靠,采用动、静态絮凝反应相结合,使药剂充分利用,客户运行使用费大幅低于同类产品。
2、 油漆为本公司专门定制的特种防腐漆,采用当今先进的热喷涂处理技术,达到强度高,耐酸碱腐蚀可达十年的效果。
3、 胶辊使用无缝钢管配双端板或通轴加工成坯件,胶辊承载能力比同类产品大幅提高。
4、 胶辊采用耐酸碱、耐磨损的合成胶加工成全密封胶辊。胶辊处理工艺经过硫化后,再二次强化处理,其耐磨损、强度及弹性等技术指标均优于同类产品,保用期六年以上。
5、 轴承座使用本厂特有的全密封铸钢件,坚固、耐用,可保用六年。轴承选用高强度双排调心园柱滚子轴承,其承受力比圆珠轴承大2.7倍。
6、 筛辊、螺栓均选用不锈钢。
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