科力达智能装备（山东）有限责任公司

1、入料粒度和水分

脱水过程中水的气化发作在颗粒的外表上。粒状物料易散开，易脱水。粉状物料含水多时易打团，不只颗粒包裹在团内，而且颗粒间还会残存着水。因而，在污泥带式压滤机的滚筒内装置特殊的抄板和链条，将鸡粪团打散。

2、洗沙场带式压滤机工作原理抄板构造

污泥带式压滤机滚筒内可装各式抄板，其作用是搅拌、松懈、举起和撒落被脱水的湿鸡粪物料，使湿鸡粪与热烟气有较大的接触面和较多的接触时机，加速脱水过程。常用的抄板有叶片式，对鸡粪脱水还需求在脱水机滚筒不同段落装置不同方式的抄板与链条，促使鸡粪团散开并脱水。

洗沙场带式压滤机工作原理 阶段处理：

阶段：预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。　第二阶段：重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

　第三阶段：楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

　第四阶段：压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

洗沙场带式压滤机工作原理结构特点：

1.独特的进料絮凝装置，不需动力混合，絮凝效果好，减少用药。

2.加长的重力脱水区，交错的耙泥系统和重力脱水滤带支承刮水组件，达到重力脱水效果。

3.同步的气动张力控制，在导向装置的引导下，确保张紧辊的同步平行移动，使履带在整个宽度上的张力保持恒定，防止其偏离中心而过早磨损。

4.气动双侧自动调偏机构，保证两滤带重合面积，提高生产效率，并确保滤带以状态运行，延长了滤带使用寿命。

洗沙场带式压滤机工作原理脱水后泥饼含固率下降的现象解决办法

详细介绍其原因及解决对策如下：

一、调质效果不好

一般是由于加药量不足，当进泥泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新实验，确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不易充分溶解，虽然要量足够，但调制效果不好，也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均尽心应试验并予以调整。

二、带速太大

带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般应保证泥饼厚度5-10mm。

三、滤带张力太小

此时不能保证足够的压榨力和剪切力，是含固量降低，应适当增大张力。

四、滤带堵塞

滤带堵塞后，不能将水份滤出，是含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。