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污泥干化传热原理：
1、间接传热
??热量通过圆柱形壳体传导。这种热处理方法非常适用于溶剂蒸发过程，其中惰性吹扫气体的小逆流流动增加了传质速率。
2、直接传热
??利用大量气体通过对流传递热量的热处理。直接传热是利用材料和气体的并流进行的。这两种成分在旋风分离器或袋式过滤器的下游分离。
3、间接和直接传热的组合
??间接和直接传热相结合可以优化能源效率，同时降低材料温度。
2020款污泥干化机设备概述：
（一）节能：采用4效热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放。
（二）安全：80℃以下低温干化过程，充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥干化；系统运行安全，无**隐患，无需冲氮运行。
（三）：可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置。
（四）节约：占地面积小，且平均每吨泥占地约6m2；可上下重叠放置。
（五）耐用：采用不锈钢等耐腐材料，换热器采用高耐腐蚀材料以及电泳防腐处理，使用寿命更长。
（六）创新技术：采用四效除湿技术，可控空气湿度更低（可达10%以下），干燥效率更快。
KN.ZB300新型污泥干化设备性能：
安全
1. 粉尘浓度低于60g/m3，温度低于80°C，无粉尘**危险。
智能化
1. 全自动运行，节约大量人工成本；
2. PLC+触摸屏智能控制，可实现远传集中控制；
3. 出料含水率可任意调节(10%-50%)；
1. SUS304全不锈钢材质；2. 三层网带结构，附耐高温集丝网和可清洗过滤袋；
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化（燃气制热水）、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备热源。
广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥处理。
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