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如何维护污泥干化机
??1.检查齿轮、链轮、链轮的润滑情况，定期更换润滑油调整松紧。定期检查焊接部位和其他部位的受热面是否泄漏。
??2.检查疏水器的工作状态，确保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化设备内部的积聚和内壁的粘附物料，并及时清理。
??3.经常检查排气和粉尘排放情况，应及时维护。制定完善的小修和大修计划，并严格按计划执行，确保污泥干化设备处于良好状态。
??4.是污泥干化设备的一般维修保养检查大致可以包括这些内容，其实无论是污泥干化设备还是其他干燥设备，都要定期进行维修保养。
??5.定期检查石油污泥烘干机厂家地脚螺栓和连接螺栓的牢固程度。定期检查管道连接的密封性。定期检查轴承、电机、减速机和气动设备的温度和润滑情况，及时更换润滑油。
在干燥机的日常工作中，保养和维护检查能有效延长设备的使用寿命，能保证设备的正常运转，能提高污泥干化设备的工作效率，确保生产的安全。污泥干化设备的维护检查主要包括以下内容：
1、定期检查污泥干化设备各地脚螺栓和各连接螺栓的牢固性。定期检查管道连接的密封性。
2、定期检查轴承、电机、减速器和气动设备的温度和润滑情况，及时更换润滑油。
3、经常检查齿轮、链轮和链轮的润滑情况，定期更换润滑油调节松紧度。
4、定期检查焊接部位及其他部位的受热面是否有渗漏。
山东科力达污泥干化设备特点：
网带式干燥机:每个单元的热空气循环环,尾气排放的一部分特殊门除湿机,废气由调节阀控制,较低的热气体列或通过网络完整的材料完成热量和质量传递的过程中,带走的水材料。网带移动缓慢，运行速度可根据物料温度的设计模型调整。可根据用户需要配置上、下回路机组根，并可根据需要选择机组数量。
带式污泥颗粒干燥设备特点:干燥速度快，干燥均匀，适合批量连续生产，产量大，节能。
污泥干化机设备产品特点：
1、 出料含水率10-40%可调节；具有很大的干化效率，干化物料含水率可控制在30%至50%，减量可达80%以上
2、 除湿；采用多级节能干化工艺，脱水除湿能力明显提高，比传统干化方式节能50%以上
3、 无干燥尾气排放，无需尾气净化装置；整套干燥装置全密闭结构设计，不外排废气，不需要安装尾气处理系统，排放的冷凝液COD含量低
4、 低温运行更安全，无粉尘产生；在全密闭的50-75度低温下工作，物料成颗粒状干化，颗粒基本不搅动，基本无粉尘产生，无扬尘及隐患
5、 热，热能利用；采用新型的多级节能技术，节省运行成本
6、 模块化设计，现场安装快捷。设备整体采用耐腐蚀的不锈钢材料制作，使用寿命大于10年，模块化设计，现场组装便捷，占地小
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