供应信息
污泥干化工艺：
空气能热泵烘干：将湿污泥经过破碎、挤条成型后进入热泵污泥烘干机，经与热干燥循环空气换热换质后变为干污泥，热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气，湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵，并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度，从中间换热器出风，经过水冷预冷盘管再降低温度，出风后经过蒸发器蒸发，电厂污泥干化设备，冷凝水析出，蒸发出风经过中间冷^器与热泵回风做热交换，提升出风温度后进入冷凝器，升温后变为热干燥空气进入带式污泥烘箱循环处理。热泵干燥能耗低，无二次污染，烘干温度低，安^性高，自动化程度高，降低污泥干化成本。
（一）运行条件：1、 场地：大约10平方2、 电力需求：15~30KW的电力3、 排水需求：≥DN20的排水管4、 辅助设备：叉车，称重设备5、 人员配置：1人（每天1.5~2小时，污泥装卸和卸除）
智能： 采用网带流水线，自动送、下料大量节省人工成本，采用触摸屏控制，操作简单方便，采用变频无极变速，可自由调节污泥干度
（二）节约环保：占地面积小，设计紧凑美观，污泥干化减量设备，无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本，污泥干化设备生产厂家，设备安装简单，安装、调试周期短，污泥干化设备，可安装在室内、外，节约土地面积，用闭式冷凝除湿、除湿过程无废气、臭气排放。
四效冷凝除湿干化，节能更环保
采用“四效冷凝除湿干化”设备。机组封闭式热循环，比传统低温干化节能50%。全空气循环，对烘干室排出的湿空气潜热和显热二次回收利用，提高了热量的利用效率。
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
耐用可靠
箱体采用不锈钢等耐腐性材料，使用寿命长。机组配件采用厂家设备，运行性能稳定。 常压低温空气密闭循环干燥，物料有机成分无损失，干燥速度快、质量好。
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