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污泥烘干设备的目的是为去除或减少污泥中的水分的：
干化过程中，污泥的形态主要分为三个阶段：，湿区，处于该阶段的污泥含水率较高，大于60%，具有很好的自由流动性，易于流入干化装置；第二，黏滞区，处于该阶段的污泥含水率略有降低，污泥烘干设备，在40%~60%的范围内，具有一定的黏性，不易自由流动，该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域；第三，市政污泥烘干设备，粒状区，此阶段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈现颗粒状，极易与湿污泥或其它物质混合。
如何突破传统干化机有臭味的瓶颈：
采用“四效冷凝除湿干化”设备，脱水除湿能力世界。机组封闭式热循环，比传统污泥烘干设备干化节能50%。全空气循环，对烘干室排出的湿空气潜热和显热二次回收利用，提高了热量的利用效率。
1、可充分实现对污泥或油漆渣进行“减量化、稳定化”处理；
2、可适合生活污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥、油漆渣干化；
3、节能：采用热泵热回收技术，密闭式干化无任何废热排放；
4、安全：低温30-50度干化，化工污泥烘干设备，系统运行安全，无隐患，无粉尘；智能化操作，全自动运行。
污泥干化设备的基本工作原理和产品特性介绍如下，污泥烘干设备，具有低能耗，除水率高，占地面积小，无气体排放，解决二次污染环境等特点。可广泛运用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等）干化减量。
污泥烘干设备采用“四效冷凝除湿”，机组封闭式热循环，比传统干化节能50%。可将含水率（50%-85%）污泥干化至含水率10%-50%干泥，减量可达80%
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